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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品概述

GW型立式管道排污泵按裝方便，用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

適用范圍

GW系列管道式無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

使用條件

A、管道排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米。

B、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。

C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。

D、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。

E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過以上條件時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。

注：用戶如有特殊的溫度，介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。

2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能效果顯著。

4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

5、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。

6、占地面積小，無需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。

型號(hào)意義

GW型管道式無堵塞排污泵01.jpg

GW型管道排污泵按裝方便，用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

GW型管道式無堵塞排污泵02.jpg

性能參數(shù)

序號(hào)	型號(hào)	口徑 (mm)	流量（m3/h）	揚(yáng) 程（m）	轉(zhuǎn) 速（r/min）	功率（kw）	效率（%）	水泵電器控制器	自動(dòng)耦合器配WQ
1	25GW8-22-1.1	25	8	22	2825	1.1	38.1	QZD-1.1	/
2	32GW12-15-1.1	32	12	15	2825	1.1	40	QZD-1.1	/
3	40GW15-15-1.5	40	15	15	2840	1.5	45.1	QZD-1.5	40
4	40GW15-30-2.2	40	15	30	2840	2.2	18	QZD-2.2	40
5	50GW20-7-0.75	50	20	7	1390	0.75	54	QZD-0.75	40
6	50GW10-10-0.75	50	10	10	1390	0.75	56	QZD-0.75	50
7	50GW20-15-1.5	50	20	15	2840	1.5	55	QZD-1.5	50
8	50GW15-25-2.2	50	15	25	2840	2.2	56	QZD-2.2	50
9	50GW18-30-3	50	18	30	2880	3.0	58	QZD-3.0	50
10	50GW25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	53	QZD-5.5	50
11	50GW20-40-7.5	50	20	40	2900	7.5	55	QZD-7.5	50
12	65GW25-15-2.2	65	25	15	2840	2.2	52	QZD-2.2	50
13	65GW37-13-3	65	37	13	2880	3.0	55	QZD-3.0	65
14	65GW25-30-4	65	25	30	2890	4.0	58	QZD-4.0	65
15	65GW30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56	QZD-7.5	65
16	65GW35-50-11	65	35	50	2930	11	60	QZD-11	65
17	65GW35-60-15	65	35	60	2930	15	63	QZD-15	65
18	80GW40-7-2.2	80	40	7	1420	2.2	52	QZD-2.2	65
19	80GW43-13-3	80	43	13	2880	3.0	50	QZD-3.0	80
20	80GW40-15-4	80	40	15	2890	4.0	57	QZD-4.0	80
21	80GW65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5	56	QZD-7.5	80
22	100GW80-10-4	100	80	10	1440	4.0	62	QZD-4.0	80
23	100GW110-10-5.5	100	110	10	1440	5.5	66	QZD-5.5	100
24	100GW100-15-7.5	100	100	15	1440	7.5	67	QZD-7.5	100
25	100GW85-20-7.5	100	85	20	1400	7.5	68	QZD-7.5	100
26	100GW100-25-11	100	100	25	1460	11	65	JJ1-11	100
27	100GW100-30-15	100	100	30	1470	15	66	JJ1-26	100
28	100GW100-35-18.5	100	100	35	1460	18.5	65	JJ1-18.5	100
29	125GW130-15-11	125	130	15	1460	11	62	JJ1-11	100
30	125GW130-25-15	125	130	20	1440	15	63	JJ1-15	125
31	150GW145-6-7.5	150	145	6	1470	7.5	63	QZD7.5	125
32	150GW180-15-15	150	180	15	1470	15	65	JJ1-15	150
33	150GW180-20-18.5	150	180	20	1470	18.5	75	JJ1-18.5	150
34	150GW180-25-22	150	180	25	1470	22	76	JJ1-22	150
35	150GW130-30-22	150	130	30	1470	22	75	JJ1-22	150
36	150GW180-30-30	150	180	30	970	30	73	JJ1-30	150
37	150GW200-30-37	150	200	30	970	37	70	JJ1-37	150
38	200GW300-7-11	200	300	7	1470	11	73	JJ1-11	150
39	200GW250-11-15	200	250	11	1470	15	74	JJ1-15	200
40	200GW400-10-22	200	400	10	1470	22	76	JJ1-22	200
41	200GW400-13-30	200	400	13	1470	30	73	JJ1-30	200
42	200GW250-11-15	200	250	15	1470	18.5	72	JJ1-18.5	200
43	200GW300-15-22	200	300	15	1470	22	73	JJ1-22	200
44	200GW250-22-30	200	250	22	1470	30	71	JJ1-30	200
45	200GW350-25-37	200	350	25	1470	37	75	JJ1-37	200
46	200GW400-30-55	200	400	30	1480	55	70	JJ1-55	200
47	250GW600-9-30	250	600	9	980	30	74	JJ1-30	250
48	250GW600-12-37	250	600	12	1480	37	78	JJ1-37	250
49	250GW600-15-45	250	600	15	1480	45	75	JJ1-45	250
50	250GW600-20-55	250	600	20	1480	55	73	JJ1-55	250
51	250GW600-25-75	250	600	25	1480	75	73	JJ1-75	250
52	300GW800-12-45	300	800	12	1480	45	76	JJ1-45	300
53	300GW500-15-45	300	500	15	980	45	70	JJ1-45	300
54	300GW800-15-55	300	800	15	980	55	73	JJ1-55	300
55	300GW600-20-55	300	600	20	980	55	75	JJ1-55	300
56	300GW800-20-75	300	800	20	980	75	78	JJ1-75	300
57	300GW950-20-90	300	950	20	980	90	80	JJ1-90	300
58	300GW1000-25-110	300	1000	25	980	110	82	JJ1-110	300
59	300GW1100-10-55	300	1100	10	980	55	84.5	JJ1-55	300
60	350GW1500-15-90	350	1500	15	980	90	83.1	JJ1-90	350
61	350GW1200-18-90	350	1200	18	980	90	83.2	JJ1-90	350
62	350GW1100-28-132	350	1100	28	740	132	78.5	JJ1-132	350
63	350GW1000-36-160	350	1000	36	740	160	82.1	JJ1-160	350

安裝與使用

1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動(dòng)。

2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。

3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對(duì)調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不能太久，以免燒毀密封件。

4.將泵安裝好、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。好能將泵底腳螺絲裝上。

檢查與維修

1.泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

2.泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時(shí)應(yīng)更換耐磨油封。

3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封件，更換時(shí)先將靜密封裝平裝實(shí)，再將動(dòng)密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時(shí)，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。

常見故障原因

1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)；棒料抽進(jìn)葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚(yáng)程高度。

2.流量不足、揚(yáng)程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。

3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機(jī)械密封嚴(yán)重漏水。

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